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是用吸收外界環(huán)境中的熱量以及收回干燥進程中的余熱，通過壓縮機做處理，構(gòu)成高溫氣體轉(zhuǎn)移至烘干箱體來對物品進行烘干的工藝。智能化技能操控烘烤間內(nèi)溫度濕度，使鮮棗里外均勻受熱同時烘干。

一、預(yù)熱：棗果如果在常溫下直接進入適合糖分轉(zhuǎn)化的60℃高溫環(huán)境，瞬間的大溫差使紅棗細胞發(fā)生生物學(xué)的自我保護反響，表皮細胞縮短，導(dǎo)致棗果結(jié)殼硬化，阻止了紅棗內(nèi)部水分向外蒸發(fā)。

因而，紅棗烘干前期需求充沛的時刻預(yù)熱，漸漸加溫，讓棗果習(xí)慣緩慢的溫度升高進程，為下一步水分很多蒸騰做好預(yù)備。具體做法如下：35℃時堅持8小時，升溫到45℃時；持續(xù)7～8小時后，用力壓棗時棗身會呈現(xiàn)皺紋。

二、蒸發(fā)：烘干房升溫到45～48℃時，棗外表會呈現(xiàn)一層小水珠，標(biāo)明棗內(nèi)部的細胞游離水很多蒸騰，此刻，必須進步溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)到達65℃，切忌超越70℃。以利水分很多蒸騰，同時合作加強除濕操作，堅持室內(nèi)溫度不要波動，持續(xù)蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果外表呈現(xiàn)皺紋時，闡明干燥正常。6個小時內(nèi)可完成水分很多蒸發(fā)階段。

三、干燥：通過蒸發(fā)這個階段后，棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別留意溫度操控，切勿過大，以50℃為佳。此刻相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。跟著棗內(nèi)水分逐步平衡，也就到達干燥目的了。留意把干燥好的樣品及時轉(zhuǎn)移出來。

四、冷卻：烘干后轉(zhuǎn)移出來的棗果必須留意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如果把剛從烘干房轉(zhuǎn)移出來的紅棗堆積在一起，在高溫余熱的作用下，棗果內(nèi)部的多糖很簡單發(fā)酵蛻變，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，使棗蛻變，干棗帶有酸味，下降紅棗的質(zhì)量。因而，烘烤結(jié)束，一定要冷卻后，才干入貯。   

紅棗烘干的需要我們注意的事項如下：

1、物料放置：為了確保物料均勻受熱，紅棗的放置就必須有講究。咱們把紅棗放在烤房的托盤（可以使多層托盤）上，物料擺放要均勻。

2、溫度操控：對紅棗進行烘干時，要特別留意物料溫度的操控，不能片面追求速率和水分蒸騰功率，要避免中心溫度上升過快造成焦糊現(xiàn)象。因而，紅棗外表溫度操控在70℃以下，紅棗烘干品質(zhì)好。

3、含水率：物料含水率是一個很重要的質(zhì)量指標(biāo)，它直接關(guān)系到物料的口感是否適合、物料色澤是否艷麗，以及貯存時刻的長短。考慮到保質(zhì)期和貯存難度，一般以為干棗的含水率越低越好。但德州利元發(fā)現(xiàn)，含水率在21％左右的干制紅棗，口感好。

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